
做硅橡胶制品的人都应该对苯甲酸有所了解,它对硅橡胶有着重要的影响力。
1.控制胶料的焦烧时间
a.提高胶料的抗焦烧性能:
在橡胶胶料混炼和热炼生产过程中,由于胶料配方、温度、胶种、工艺及人为等因素的原因,胶料会出现焦烧,熟胶的现象,造成不必要的损失。遇到这种情况,在橡胶胶料配方中添加1-2份苯甲酸,迟延胶料的焦烧时间大约0.5-1min,加大了胶料生产的安全性能。在夏天橡胶生产企业会经常用到。
b.保证胶料的焦烧时间,提高胶料的硫化程度:
在橡胶制品性能要求中,有压缩变形、老化性能、定伸、静刚度、抗硫化还原性能等有较高指标要求的,胶料的硫化程度一般要求比较高。在设计胶料配方时,硫化体系必须强悍。这样胶料焦烧时间T10会比较短,影响胶料安全性能,极易出现胶料焦烧现象,造成熟胶和橡胶产品性能下降。为了保证胶料性能的基础上胶料焦烧安全性能,添加1-2份苯甲酸迟延胶料焦烧时间,保证胶料安全性能,达到胶料设计性能指标。
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